Kategorija proizvoda
Obratite nam se

Haohai Metal Meterials Co, Ltd

Haohai Titanium Co, Ltd


Adresa:

Plant No.19, TusPark, Avenue Avenue,

Xianyang City, Shaanxi Pro., 712000, Kina


tel:

+86 29 3358 2330

+86 29 3358 2349


Faks:

+86 29 3315 9049


E-mail:

info@pvdtarget.com

sales@pvdtarget.com



Dežurnoj servisnoj telefonskoj liniji
029 3358 2330

Tehnologija

Dom > TehnologijaSadržaj

TITANIUM OBRADNI

TITANIUM OBRADNI



Titan i njegove legure pokazuju jedinstvenu kombinaciju mehaničkih i fizičkih svojstava i otpornosti na koroziju koji su ih u poželjne za kritično, zahtijevajući zrakoplovne, industrijski, kemijski, energetski sektor usluga i sputterlargela u PVD prevlake industriji.


Ovdje su neke osnovne osobine titana:

Povišeni snage za Gustoća Omjer (visoka strukturalna učinkovitost)

niske gustoće (otprilike polovina težine čelika, nikla i legura bakra)

Izuzetna Otpornost na koroziju (superior otpornost na kloridi, pomorski i kiselo i oksidacijskog kiselom mediju)

izvrsnim svojstvima povišenoj temperaturi (do 600 ° C (1100 ° F))


Ostale atraktivne svojstva titana:

Izuzetna erozija i erozija Otpornost na koroziju

visoke zamorna čvrstoća u zrak i kloridnih okruženjima

otpornost Visoka prijeloma u zrak i kloridnih okruženjima

Nizak modul elastičnosti

Nizak koeficijent toplinskog širenja

visokog tališta

osnovi nemagnetski

visoke pravi otpornost na udarce

visoke balistički omjer otpornosti na gustoću

toksičan, nonallergenic i potpuno biokompatibilni

Vrlo kratko radioaktivnog poluživota

Izvrsna kriogenski svojstva


Sve ove karakteristike čine titan igraju sve važniju ulogu u materijalnom području primjene, i to dobiva naziv "Budućnost metala".




Nedavno, titan kao materijala obratka je pronaći svoj put u mnogim strojevima trgovinama glodanje kao dominantna metoda strojna, osobito u implantata medicinskim, automobilsku i strukturnih zrakoplovne dijelove. Dok je učinak skidanja materijala postaje sve konkurentniji faktor, to nije lako postići u titana, koji pokazuje izazovan obradivost. Međutim, novi alat i proces kretanja pružanje ove sve korisne dizajn materijala s novim mogućnostima za poboljšanje obrade ekonomiju.

 

Fizičko, kemijska i toplinska svojstva titana čine ga jedinstveno zahtjevan materijal za stroj. Postoji nekoliko titanskih legura s različitim svojstvima i obradivosti znatno varira - od tradicionalne Ti6Al4V jačim legura kao što Ti10-2-3 i sada Ti5553. Među glavnim karakteristikama je rizik od trošenja alata zbog oštrica bude izložen višim temperaturama - više topline apsorbira jer titan je loša toplinska dirigent.

Trošenje alata / kvar je često posljedica na razmazivanje tendencijom titana, koji je reaktivan s alatnih materijala. Razmazivanje je mjesto gdje se čip zavari s umetkom, uzrokujući ruba linije frittering kod ponovnog ulaska u rez. Ostale karakteristike uključuju materijalnu otklon / lupetati tendenciju zbog elastičnosti titana, kao i rizik od brzog trošenja alata zbog lokalizirane visokog tlaka u kombinaciji s toplinom na kontaktnu površinu.

Postoji nekoliko općih pravila za obradu titana koje mogu pomoći u prevladavanju ove zahtjeve: koristiti relativno malim brzinama rezanja; koristiti oštre rubove rezanja; optimiziranje brzine punjenja i izbjeći u praznom hodu dok se u rezu; korištenje velike količine sredstva za hlađenje, po mogućnosti pri visokom tlaku preko vretena i alata; zamjena za rezanje rubova na prvi znak bilo trošenja; i zaposliti uspona (dolje) mljevenje, gdje god je to moguće.



Kad obradu bilo legure titana postoji zajednička potreba za temeljitim planiranjem - od odabira funkcije stroja za taj posao sve do programiranja rezanje detalje. Veličina i oblik sastavnih značajke variraju i tako učiniti zahtjeve o odabiru rublja, stalak, opskrbe rashladne tekućine, alate, metode i rezanje podatke.

Prvi odlučujući faktor je veličina i oblik konfiguracije i prikladne veličine alata. Indexable umetanje rezači ukloniti materijal najviše učinkovito i danas vidi kao prvi izbor za grubu obradu, kao i nepobjediv kada je u pitanju završni velike ravne lica. Čvrsta karbid rezači čine rješenje za polu-dorada i završne obrade i kad polumjera, šupljine i utori su premali za moguće indeksirati umetanje alata. Oni imaju prednost velikog broja flaute i visoke aksijalnom rezanja sposobnost.

Izbor namjenski glodalicom za titan treba prvo da se na temelju potrebne opcije programiranja. Za titana, alat osnove su uvijek su relativno pozitivno grablje s oštrim, ali jake oštrice na cementiranih karbida razred - to izdržati posebne termalne i kemijske zahtjeve titana. Indexable umetak tehnologija prešla je dalek put što se tiče geometrije i alata materijala, a preuzimaju se kao povoljnije rješenje od ogromne količine čvrstog karbida i HSS alata opcije na raspolaganju, čak i za srednje i velike veličine alata. Sve do nedavno, napredak u strojnom titana Čini se da je nisu osobiti, ali sada je nekoliko razvoj proboj su poboljšane performanse mljevenja.

Zbog prirode tipičnih zrakoplovnih komponenti radijalni mljevenje je vrlo prikladan postupak za strojnu titana. Dijelovi često pokazuju nekoliko ramena, rubova, profila i šupljine, koja često treba strojno od poluge. Ipak, veliki radijalni dubine reza može rezultirati znatnim smanjenjem alata života, a velike aksijalne dubine reza imaju relativno ograničen utjecaj na smanjenje temperature i stoga ne utječu na vijek trajanja alata na isti način. Stoga, close-teren, dugo rub glodalo s radijalnim angažmana oko 30 posto, a koliko aksijalnom angažman kao aplikacija omogućuje najučinkovitiji način uklanjanja titan.





Indexable umetak, long-rub šikare


To su sastavljene od više redova umetaka koji se temelji na kontinuiranom, spiralni rubu čvrste karbida šikare. Pomirljiv indeksirati umetke kako bi se red od dna rezača diže uzduž ruba je do sada predstavila je ograničenje do postizanja prihvatljive obrade sposobnost i sigurnost u titana. Velikodušan flaute za učinkovitu čip evakuaciju su potrebne i, u kombinaciji s izgradnjom učinkovite redove pozitivnih, oštrim umetke s rezačem, stvorili su zamke za indexable umetanje, dugo-rub za rezanje.

Oštrice koje se nalaze točno i čvrsto na poziciji da se odupre aksijalne sile stvorene spirale su najvažniji za glodanje titana. Svako kretanje čak i grubu operacija može dovesti do neravnomjernog trošenja i stavi oštricu na rizik ili čak uzrokovati vijak lom, što je dovelo do katastrofalnog neuspjeha. Aksijalni podrška za umetke posebno je teško postići uz nizu blisko smještenih uzastopnih umetcima, a to može dovesti do više oslanjanja na umetnuti vijak.

Najbolji način za postizanje izvrsne performanse razinama s dugo-rub glodanja je da su beskompromisni sučelje između umetka i tijela alata. Danas, neki alati ovdje, insert sjedalo ima definitivnu podršku i zaključavanje objekta u pogledu aksijalne i rotacijskih sila. Takav položaj umetak pruža mogućnost za velikim učinkom skidanja metal i omogućava prostranim chip flaute. Nadalje, raspon sposobnosti zuba onda se može za istog promjera alata tako da izbor veličina umetka za rješavanje različitih operacija. Bliži umetak parcele pruža varijabli za poboljšanje produktivnosti kroz brzine punjenja.

Rashladno sredstvo primjenjuje pri visokom tlaku, preko vretena i alata, za vrijeme titan strojne utječe na raspodjelu topline, stvaranje čip, zavarivanje na rubovima, trošenja alata i površine cjelovitost, i kao takav čini jasnu razliku u performansama. Primjena visokog tlaka rashladnog sredstva, u rasponu od standardnog 70 do 100 bara, pokazalo je kako bi osigurao vrlo jasne prednosti u glodanje titana. Rashladne tekućine pod visokim tlakom je standard na mnoge današnje strojeve i kao takav je potencijalni resurs za optimiziranje glodanje titana.





uske šupljine


Kada je aplikacija uključuje uske, duboke šupljine koje zahtijevaju dugo alat doseg, rješenje je potrebno za male alata sposobnosti, kao i operativne fleksibilnosti. Držeći solidnu krajnju karbida mlin u produženom trupac na stroju duboko u šupljinu ne predstavlja optimalnu stabilnost. Ovaj scenarij će ograničiti rezanje podatke i može biti opasnost za komponente kvalitete. Koncept izmjenjivim glodala za glavu, međutim, pruža prednosti oba indexability i sposobnost završne čvrstih karbida šikare. Veza između glave i podlaktice je ključni faktor za ovu vrstu koncepta alata. Učinak se oslanja na snagu, stabilnost, točnost, ponovljivost i jednostavnost rukovanja.

Od performansi i sposobnosti rezultat, perspektive troškova alata i fleksibilnosti uvjeta, zamjenjivi sustav glava predstavlja prednost od 10 do 25 mm područje promjera alata. Fleksibilnost je visoka s ovim konceptom i smanjene alata inventara nudi. Dorada sposobnost je bolji od indeksirati ubaciti šikare, a predstavlja znatno niže troškove alata od čvrstog karbida rezač i ne treba regrinding s gubitkom veličine. Biti u mogućnosti odabrati kombinacije različitih glava i različitim tijelom nudi visoki stupanj fleksibilnosti i optimizaciju mogućnosti.

Velikodušan aksijalni podršku lice, šiljast radijalni podršku lice i posebno razvijene nit i vijak podršku, kao što je s CoroMill 316 zamjenjiva glava za rezanje omogućava spajanje potreban između glave i podlaktice, a osnova za dobre performanse pri dugim alata prevjesi.





glodanje Face


Neki od općih pravila za lice mljevenje dolazi visoko preporučeno, posebno u odnosu na oštricu pozicioniranje u odnosu na obradak, promjer rezač na širinu izratka i povoljnom uspona (dolje) glodanje sa tankom za debeli čip. Više skrb također je potrebno za rezač za ulazak i izlazak izradak. Nož treba držati na putu pruža puni kontakt, a ne više prolaza kada mljevenje velikih lica i, ako je moguće, prekinuti rez treba izbjegavati, a rupa i šupljina izvršena nakon lice mljevenja.

Što se tiče tipa lica mlin, okruglim umetkom za rezanje, kao što su CoroMill 300, je često prvi izbor zbog snage i geometrije njegove oštrice. Rezači s umetkom veličine do 25,4 mm na raspolaganju, pružajući uklanjanje stopa vrlo visoka metala. Veličina koristi je ravnoteža između dubine reza potrebnog, značajka biti obrađen i sposobnosti alatnog stroja. To je vrlo učinkovit i pouzdan grubu i polu-dorada rezač, sposobna i za obradu šupljine kroz spiralni interpolacija. Visoka stopa metal uklanjanje, dug vijek trajanja alata i dobra sigurnost su potencijalna prednost s ovom vrstom rezača. Oštrica je extra dugo, distribuiranje trošenje što često dovodi do produženog trajanja alata.

Ulazna kut okruglog umetka za rezanje je promjenjiva i, kao što je 45 ° lice mlin, daje čip stanjivanje učinak koji je koristan za podizanje posmak. Međutim, snaga i okretni moment je potrebno posebnu pažnju pri obradi titana zbog viših sile rezanja koji su uključeni. Vlačne čvrstoće legure, rezač angažman, brzina punjenja i broj zuba u zahvatu su posebno važne kada je u pitanju lice mlin roughing titana.



Daljnje opcije


Glodalicom sa stvarno malim kutom ulaska (10 °) može pružiti još veću čip stanjivanje učinak, te je kao takav daje potencijal za još veće izvora. U kombinaciji s malom dubinom reza, visoka hrana za glodanje može biti vrlo učinkovita metoda obrade i ne nameće povišen snage i okretnog momenta. Visoke uklanjanje stope metala može postići na manjim, slabijim strojevima.



Haohai Metal opremljen sa profesionalnim tvornice, jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača za razne materijale i veličine prskanja ciljeva i luk katoda i titan je naš najbolji mogući materijal, kada ljudi trebaju titan, oni će se pretvoriti u Haohai, tako da slobodno da nam se obratite ako imate potražnje na titan prskanja ciljevima i katode .